工（gōng）業鋁型材框架定（dìng）製（zhì）廠家10000㎡生產基地（dì） | 6S管理 | 非標全流程化生產

      在工（gōng）業鋁材深（shēn）加工不斷進步的（de）今天，大家都知道工業鋁產（chǎn）品的加工是非常關（guān）鍵的。那麽（me），在選擇（zé）工業鋁時，一起草 www.17.com网站在加工工業鋁材時候在性能方麵應該特（tè）別注意什麽呢?

　　首先，要知道工業鋁材材料相（xiàng）對（duì）比較柔軟，在衝壓（yā）生產中很容易造成頂損傷、壓傷、劃（huá）傷和形變（biàn）。在衝壓生產（chǎn）中，除（chú）了（le）符合模具標準外，還（hái）應特別注意以（yǐ）下幾點（diǎn）：

　　一、要做好鋁衝壓（yā），降低不良產品，首（shǒu）先要做好5S，尤其是清洗，包含模具、衝床（chuáng）、裝（zhuāng）配流水線和包裝製品等，需要（yào）沒有鋒利的髒物，沒有（yǒu）汙垢定期顯著糾正，在這方（fāng）麵，對模具的標準是相（xiàng）對比（bǐ）較嚴格的。

　　二、發現工業鋁型材的毛刺需要及時送至模具進行維護和追蹤，直至問題（tí）得到解決。

　　3.鋁件很容易加熱，積壓（yā）變硬，因此在衝裁時，需（xū）要對材（cái）料增加很大的（de）壓力（lì），再進行壓製，進而起到散熱和排熱的作用，使衝裁過程順利開展。

　　4.穿孔較多的產品需要及時清洗模具表（biǎo）層，保持模具和產品的清潔和無髒物，降低頂部損傷和劃傷，當發現頂（dǐng）部損傷時，需要找出並（bìng）解決模具頂部損傷（shāng）問題，以便於繼續生產。

　　5.壓模時會造成鋁片，因此推塊下的鋁片每天生產後需（xū）要清洗，以防造成產品生產後變質（zhì）。

　　工業鋁材（cái）表層可（kě）更快形（xíng）成氧化膜，薄厚在0.015~0.015μm，PH值為4≤8.5，無氯離子時，耐蝕性好，但在近海、化工企業等腐蝕環境中會出現白色腐蝕斑點，為了更好地延長工業鋁的使用期（qī）限，經常需要油漆。

　　在（zài）油漆前，工業鋁的表層（céng）處理較少，鋁表（biǎo）層更平滑。如果不進行表層處理，塗層與鋁表層的（de）粘（zhān）合力較低，耐蝕性也相對來（lái）說較低，有時候（hòu）在漆膜下形成線性腐蝕。因此，在塗裝前需（xū）要對鋁表層進行適當的處理（lǐ）。主要有（yǒu）這三種處（chù）理方（fāng）式：電化學陽極氧化法、化學溶液氧化法（fǎ）和磷（lín）化底漆法。陽極氧化或化學溶液氧化後的表層應及早塗漆，不能超過24小時。超過24小時，粘附力降低。這個時候（hòu），它可以用磷化（huà）底漆底，或用溶液處理。其原因是新的陽極氧化膜表層多孔，與有機（jī）塗層有良好的粘合力。假如使用（yòng）時間長，氧化膜就會老化，降低粘合力。